Ansys Additive Suite｜積層設計模擬

The most powerful simulation solution for metal additive manufacturing /

用於金屬增材製造的最強大的仿真解決方案

• Ansys Additive Suite提供了設計人員，工程師和分析人員所需的關鍵見解，以避免構建失敗並創建精確符合設計規範的零件。這個全面的解決方案涵蓋了整個工作流程-從增材製造設計（DfAM）到驗證，印刷設計，過程仿真和材料探索。
• 除訪問Ansys Workbench Additive之外，Additive Suite還包括Adde Prep，Print和Science工具。
• 與Ansys Workbench中的大多數功能一樣，可以創建參數分析系統，以便您可以研究零件位置和方向等參數的優化。
• 作為Ansys Mechanical Enterprise許可證的附件提供。

Topology Optimization / 拓撲優化

• 減輕重量的拓撲優化和晶格密度優化。

Stl File And Geometry Manipulation / STL文件和幾何處理

• 使用軟件的多面數據工具進行STL文件和幾何處理，以進行幾何修復，晶格創建和零件清理。

Structural And Thermal Analysis And Design Validation / 結構和熱分析及設計驗證

• 完全的非線性，包括瞬態和線性分析功能，可在各種情況下驗證設計。熱載荷和結構載荷條件均可應用於模型，以了解性能和耐久性。

Additive Process Simulation / 加法過程模擬

• ANSYS Mechanical的本機功能，可在打印之前預測零件的形狀，變形和應力。

Ansys Additive Science / Ansys積層設計科學

• Ansys Additive Science 為科學家和工程師提供了一個探索性的環境，
• 可以為金屬增材製造機器和材料確定最佳工藝參數。
• 現在，您可以通過使用各種工藝參數進行全面的因子研究，從而深入了解微縮熔池現象。
• Additive Science專為以下用戶設計：
  1. 尋求優化和微調​​其機器和材料參數的Metal AM專家。
  2. 材料科學家致力於開發新的金屬粉末和金屬AM材料以及材料規格。
  3. 粉末床機器製造商正在尋求優化其機器設計。
  4. 航空航天，生物技術，汽車OEM和對AM功能感興趣的組織的冶金學家。
• Additive Science的最新增強功能包括用戶定義自己的材料的能力和材料調整嚮導，以簡化工作流程。
• 該工具可幫助您確定任何機器/材料組合的最佳工藝參數，
• 並確保實現最高完整性的零件以及預期的微觀結構和物理性能。

Analyze Porosity and Meltpools / 分析孔隙率和熔池能力

• 能夠分析全尺寸組件的熔池規模現象，並提供詳細的熱歷史和微觀結構信息。
• 允許您使用不同的過程參數組合（例如，掃描速度和激光功率）運行單珠仿真，以快速評估熔池形狀和尺寸。
• 確定由於缺少融合而導致的零件中的孔隙率百分比（針對選定的過程參數集）。

Predict Sensor Measurements / 預測溫度歷史記錄

• 結果基於各種熱傳感器的機器/材料組合來預測傳感器的測量結果，包括用於粉末床金屬AM機器的靜止，移動點，紅外熱像儀和高溫計傳感器。

Predict Thermal History / 分析孔隙率和熔池能力

• 計算溫度歷史記錄，並能夠跟踪從粉末到液體再到固體的相變-在整個構建過程中-允許您控製印刷零件的最終性能。

Predict Microstructure / 預測微觀結構

• 根據工藝參數輸入（包括模板溫度和激光功率，速度和掃描策略）預測每個零件的晶粒尺寸，織構和偏析。
• 預測材料的微觀結構，使您能夠控制各向異性的機械性能，例如材料強度和彈性模量。

Run Parametric Studies / 運行參數研究

• 利用Ansys Workbench的功能來虛擬評估數百或數千個條件。

Track Phase Transformation / 跟踪相變

• 使用與化學有關的和與熱梯度有關的相變細節來預測熱歷史，
• 傳感器輸出和微結構-所有這些都具有無與倫比的準確性。

Workbench Additive Process Simulation / 工作台附加過程模擬

• Ansys Mechanical打印模擬是Ansys Mechanical的一項功能，專門為熟悉此環境的用戶設計。機械打印模擬有助於設置和解決打印模擬，同時為根據需要調整工作流設置提供最大的靈活性。
• Workbench附加工藝仿真具有tet（四面體）網格選項，可在不增加模型尺寸的情況下顯著提高幾何圖形表示的準確性。這對於具有狹窄通道，薄壁或精細支撐幾何的模型特別有用。Workbench Additive還提供了後處理模擬功能。您可以在構建過程之後對熱處理步驟（例如退火過程）進行建模，同時保留在熟悉的Workbench Mechanical環境中。您還可以對零件的位置和方向進行參數研究，以識別最佳的構建設置。

Why use Ansys mechanical print simulation? / 為什麼要使用Ansys機械打印模擬？

• 在機械環境中啟用AM過程的仿真。
• 通過內置的AM製造限制，實現基於物理的簡化拓撲優化。
• 計算有效的晶格結構。
• 模擬熱機械構建過程，以準確預測零件變形和應力。
• 提供過程參數的簡單輸入以定義AM構建過程。
• 允許使用非線性和溫度相關的材料特性（無固有應變假設）。
• 提供對過程設置的全用戶訪問權限以進行自定義。
• 使用Ansys HPC產品實現有效的HPC性能擴展。

Predict Distortion / 預測變形

• 洞悉零件在構建過程中將如何變形。
• 提供可視化效果，使您可以評估變形和殘餘應力的假設如何影響製成的零件，從而成功選擇零件方向和支持策略。
• 從支撐上移除之前和之後，可以可視化顯示原始的，未變形的幾何形狀與最終變形的幾何形狀之間的差異。

Predict Stress / 預測應力

• 預測整個構建過程中的應力趨勢，最終殘餘應力和最大應力位置。
• 在整個構建過程中提供逐層應力累積和高應變區域的圖形化可視化。

Run Parametric Studies / 運行參數研究

• 利用Ansys Workbench的功能來虛擬評估數百或數千個條件。