Ansys Forming 2025 R2 新版本功能介紹

重點概述

透過新增 One Step 一步分析法、Drawbeads 拉延筋模擬以及材料資料庫更新三大新功能，全面提升鈑金成型模擬的準確度與效率。

 

Ansys Forming 2025 R2 新版本功能三大亮點

1. One Step 一步分析法：透過自動重建網格與零件自動定位，快速獲得更精準且更貼近真實製程的成型分析結果。

2. Drawbeads 拉延筋模擬：提升 2D 拉延筋約束力 (restrain force) 與提升力 (uplift force) 的計算性能，及時輸出準確預測結果，進而提升板料成型模擬效率。

3. 材料資料庫更新：支援更多材料模型以及新增材料數據，可直接匯入 Barlat 2000 測試數據，提升精準度與材料適用範圍。

 

Ansys Forming 2025 R2 關鍵功能介紹與應用場景

One Step 一步分析法

• 新功能與好處：新增 Pad 控制、自動重建網格與零件自動重新定位，可在分析前自動生成最佳網格並合理分配零件位置，進而提升成型歷程分析的精準度與可靠性。

• 解決什麼問題：減少手動網格劃分與調整零件位置所需的時間，並降低網格不均或位置錯誤而導致的誤差。

• 應用場景：航太與汽車產業。

以原始網格進行展開                                以四邊形主導網格進行展開

 

Drawbeads 拉延筋模擬

• 新功能與好處：

1. 新增三種適用於曲面工具的拉延筋輪廓，並提供零高度拉延筋設計，幫助提高模具設計靈活度。

三種拉延筋輪廓：

Inclined Trapezoidal                                       Inclined Round                        Inclined Step

2. 透過提升 2D 拉延筋的約束力 (restrain force) 與提升力 (uplift force)  的計算方法，可即時生成高準確度預測結果。

約束力 (restrain force) 與提升力 (uplift force)  的預測

3. 快速估算包含 draw-in 效應的毛坯輪廓，支援所有拉延筋輪廓類型，大幅提升模擬效率。

    毛坯輪廓預測結果

• 解決什麼問題：解決過往拉延筋力計算耗時過長以及傳統毛坯輪廓估算受到限制的問題。

• 應用場景：

1. 汽車與航太的鈑金件模具設計

2. 複雜曲面成型工具的拉延筋配置設計

3. 毛坯尺寸與成型歷程的快速預測

 

材料資料庫更新

• 新功能與好處：新增對 Chaboche-Roussilier 與 Yoshida 動態硬化模型的圖形化支援，並可直接匯入 Barlat 2000 屈服準則的實驗資料，同時提供更多新材料數據，讓成型模擬更精準且適用材料範圍更廣。

• 解決什麼問題：可有效解決特殊硬化行為材料支援不足及新材料數據取得不易的問題。

• 應用場景：汽車與航太產業

     

   Barlat 2000 與測試資料的介面        Chaboche-Roussilier 硬化的介面

 

改善網格品質與新增網格檢查

• 新功能與好處：透過新增自適應網格的檢查、關鍵節點偵測以及改善表面網格劃分，幫助提升網格品質，並確保更可靠的成型分析結果。

• 解決什麼問題：避免過往因網格品質不佳以及關鍵區域錯誤被忽略所導致的分析誤差。

• 應用場景：高精度成型模擬、複雜零件的製程分析

 

反射線 (Reflection lines)

• 新功能與好處：在後處理器中加入反射線功能，可幫助觀察零件表面的平整度和連續性。

• 解決什麼問題：解決傳統在檢查零件表面品質時，常需依賴視覺經驗判斷，無法及早發現表面是否光滑、是否有明顯接縫或凹凸不平的問題。

• 應用場景：汽車外板、家電外殼、航太蒙皮的表面品質檢查。

 

 

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